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螺杆泵驱动装置




1-1                                                                            1-2


   


侧驱式(单侧驱和双侧驱)驱动装置优点。(如图1-1)
侧驱式驱动装置是指将电动机安装在驱动装置侧面,且电动机轴线与主轴线呈平行状态的驱动结构形式。
驱动装置设计有自带举升装置或固定式支架两种形式(如图 1-2 所示)
侧驱式驱动装置的电气系统配备变频器 RS485 或 Profinet 通讯端口,可满足用户对生产数据传输、远程控制等并网适配需求。主轴箱体及其下端连接方式可根据用户需求进行适配。
动力电机采用变频调速器控制,可实现无极调速。

驱动装置上安装了液压制动(ABS)装置,其采用超越离合器结构,可使整个液压系统在正常工作运转时处于不工作状态,从而减少液压系统机械磨损,具有使用寿命长、安全可靠性高、制动性能强等优点(如图 1-3 所示)。


 
1-3
空心主轴设计可根据用户需求适配所有光杆尺寸要求。
采用液压力用油与润滑用油分开供油的设计,实现相互不污染的效果。
旋转卡采用镶嵌式设计,传递扭矩安全可靠,可减少易损件的消耗成本

光杆密封盒采用高强度耐磨、耐高压、耐腐蚀的盘根材料,实现光杆旋转密封零泄漏,满足用户现场环保要求。

规格参数表

CQD(侧驱动)-A(单驱动)-15(功率KW

型 号

转速

rpm

光杆尺寸

mm

扭矩

N·m

最大转

扭矩倍数

额定功率

KW

功率因数

CQD-A-15

0~300

28

460

2.2~2.5

15

0.89

CQD-A-18.5

0~300

28

590

2.2~2.5

18.5

0.89

CQD-A-22

0~300

36

700

2.2~2.5

22

0.89

CQD-A-30

0~300

36

955

2.2~2.5

30

0.89

CQD-A-55

0~300

36

1750

2.2~2.5

55

0.89

 


2-1                                2-2

直驱式驱动装置的优点   如图2-1----2-1
直驱式驱动装置采用了低能耗的动力源,大大节约了能源的消耗
可根据需要选择自带举升装置。
直驱式驱动装置电气系统采用了并网的设计结构和功能;
直驱式驱动装置减少了V型带的传动,节约易损件的消耗;
直驱式驱动装置减化了机械刹车的装置和结构;
直驱式驱动装置是采用能量释放方式电子刹车系统;
电子刹车系统是采用非正常断电可以正常刹车的设计理念。
直驱式驱动装置盘根盒采用高强度耐磨,耐高压耐腐蚀等零泄漏特效设计。
空心主轴适应于光杆从小到大的使用,实用于国内外所有光杆尺寸或者连杆等。
盘根盒采用高强度耐磨,耐高压耐腐蚀等零泄漏特效设计。       

作业现场


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